Senior Maintenance

🔧 Tugas & Tanggung Jawab Utama

Preventive & Predictive Maintenance:

• Menyusun dan melaksanakan jadwal Preventive Maintenance (PM) untuk 45+ unit mesin CNC (Turning, Machining Center), kompresor, chiller, genset, dan sistem utilitas lainnya.
• Melakukan inspeksi berkala berbasis kondisi (condition-based monitoring) seperti vibrasi analysis, thermography, dan oil analysis untuk mendeteksi potensi kegagalan dini.
• Memastikan semua aktivitas PM terdokumentasi dalam CMMS (Computerized Maintenance Management System) dengan akurasi ≥95%.
• Corrective Maintenance & Troubleshooting:
• Merespons dan menyelesaikan breakdown mesin dengan target Mean Time To Repair (MTTR) ≤ 2 jam untuk critical equipment.
• Melakukan troubleshooting sistematis untuk masalah mekanikal, elektrikal, pneumatik, dan hidrolik menggunakan pendekatan logical fault-finding.
• Memimpin root cause analysis (5Why, Fishbone) untuk repeat failure dan mengimplementasikan permanent corrective action.

Spare Parts & Inventory Management:

• Mengidentifikasi critical spare parts dan memastikan ketersediaan stok minimum (safety stock) untuk komponen kritis.
• Melakukan evaluasi teknis untuk penggantian spare part (original vs equivalent) dengan pertimbangan cost, quality, dan lead time.
• Berkoordinasi dengan Procurement untuk sourcing vendor spare part yang kompeten dan cost-effective.
• Improvement & Reliability Engineering:
• Menginisiasi proyek modification atau retrofit mesin untuk meningkatkan availability, performance, atau quality rate (OEE improvement).
• Menerapkan prinsip Reliability Centered Maintenance (RCM) untuk menentukan strategi pemeliharaan optimal per aset.
• Mendukung implementasi autonomous maintenance oleh operator produksi melalui training dan one-point lesson.

K3 & Compliance:

• Memastikan seluruh pekerjaan maintenance mematuhi prosedur K3 (Lock Out Tag Out, Work Permit, APD) dengan target zero lost-time accident.
• Mendukung audit internal/eksternal (ISO 9001, IATF 16949, SMK3) terkait aspek pemeliharaan aset dan kalibrasi alat ukur.
• Memastikan alat ukur dan instrumen kritis terkalibrasi sesuai jadwal dan tersertifikasi.

Quality Support:

• Berkoordinasi dengan QA untuk investigasi quality defect yang berpotensi disebabkan oleh kondisi mesin (machine capability issue).
• Memastikan parameter mesin (speed, feed, tolerance) sesuai dengan control plan dan process specification setelah maintenance.

Technical Leadership & Knowledge Sharing:

• Membimbing dan coaching Maintenance Staff junior dalam hal troubleshooting, prosedur kerja, dan best practices.
• Menyusun dan mengupdate Standard Operating Procedure (SOP), Work Instruction (WI), dan Checklist maintenance.
• Memfasilitasi sharing session teknis dan lesson learned dari breakdown atau proyek improvement.

Reporting & Communication:

• Menyusun laporan harian/mingguan/bulanan terkait equipment downtime, maintenance cost, PM compliance, dan key performance indicator (MTBF, MTTR, OEE).
• Menerapkan prinsip Horenso (Report-Contact-Consult) dalam komunikasi dengan atasan, tim produksi, dan departemen terkait.

📚 Kualifikasi & Persyaratan

A. Pendidikan & Sertifikasi

✅ Wajib:

Minimal D3 Teknik Mesin, Teknik Elektro, Teknik Mekatronika, atau bidang teknik terkait dari institusi terakreditasi.

Memiliki sertifikasi K3 Umum (Kemnaker) atau sertifikasi teknis terkait (PLC, Hydraulics, Vibration Analysis, dll) menjadi nilai tambah.

✅ Diutamakan:

S1 Teknik Mesin/Industri dengan pengalaman relevan.

Sertifikasi profesional: Certified Maintenance & Reliability Professional (CMRP), ISO 55001 Asset Management, atau pelatihan Lean Maintenance.

B. Pengalaman Kerja

✅ Wajib:

Minimal 5 tahun pengalaman sebagai Maintenance Staff/Engineer di industri manufaktur, diutamakan industri otomotif, CNC machining, atau presisi engineering.

Pengalaman hands-on dalam maintenance mesin CNC (Turning, Milling, Grinding) dan sistem pendukung (pneumatik, hidrolik, coolant system).

Terbiasa bekerja dengan sistem manajemen mutu (ISO 9001/IATF 16949) dan prosedur K3 yang ketat.

✅ Diutamakan:

Pengalaman di perusahaan dengan budaya manufaktur Jepang (Toyota Production System, Kaizen, 5S).

🔧 Mechanical:

Pemahaman mendalam tentang prinsip kerja mesin CNC, spindle, ball screw, linear guide, tool changer.

Kemampuan alignment, balancing, bearing replacement, seal installation, dan precision measurement.

⚡ Electrical & Automation:

Mampu membaca electrical schematic, ladder diagram, dan wiring diagram.

Pengalaman troubleshooting PLC (Omron, Mitsubishi, Fanuc), VFD, sensor, dan sistem kontrol.

Pemahaman dasar CNC controller (Fanuc, Mitsubishi, Siemens) untuk parameter adjustment.

🛠️ Maintenance Tools & Methods:

Mahir menggunakan alat ukur presisi (micrometer, dial indicator, laser alignment tool).

Pengalaman dengan predictive maintenance tools: vibration meter, infrared thermometer, ultrasonic leak detector.

Pemahaman Root Cause Analysis tools: 5Why, Fishbone, FMEA, Fault Tree Analysis.

💻 Digital & Administrative:

Mahir Microsoft Office (Excel untuk data analysis, PowerPoint untuk reporting).

Familiar dengan CMMS atau sistem maintenance tracking.

Kemampuan teknis menulis laporan dan dokumentasi prosedur.

🎯 Problem Solving & Analytical Thinking:

Mampu menganalisis masalah kompleks secara sistematis dan mengambil keputusan berbasis data.

🤝 Communication & Horenso Mindset:

Komunikasi efektif (lisan & tulisan) dalam Bahasa Indonesia; kemampuan Bahasa Inggris teknis (membaca manual) menjadi nilai tambah.

Proaktif dalam reporting, consulting, dan escalation sesuai prinsip Horenso.

👥 Leadership & Coaching:

Mampu membimbing rekan junior, berbagi pengetahuan, dan membangun semangat tim.

⚙️ Continuous Improvement (Kaizen) Spirit:

Selalu mencari peluang perbaikan, terbuka terhadap ide baru, dan berorientasi pada efisiensi.

🛡️ Safety & Quality Consciousness:

Komitmen tinggi terhadap K3 dan kualitas; tidak mengkompromikan keselamatan untuk kecepatan.

⏱️ Adaptability & Resilience:

Mampu bekerja di bawah tekanan, menangani emergency breakdown, dan beradaptasi dengan perubahan prioritas.